1.カスタム板金加工サービスにおける16年以上の経験 2. 経験豊富な専門技術者チームと高度な処理設備 3.多様な材料：ステンレス鋼、アルミニウム合金、炭素鋼など、さまざまな金属材料の加工をサポートします。 4.表面処理：スプレー、亜鉛メッキ、不動態化、サンドブラスト、粉体塗装 5.カスタマイズされたサービス 6.迅速な配達

1.金属成形スタンピングサービスにおける16年以上の経験 2. 経験豊富なプロフェッショナルチーム 3.高速プロトタイプ 厳しい公差+-0.005mm 4.品質保証：ISO9001、ISO14001、IATF16949品質管理システム 5.カスタマイズされたサービス 6.時間通りの配達

板金製品において、仕上げは単なる色彩以上の意味を持ちます。品質の証であり、摩耗に対する保護であり、製品の寿命を左右する重要な要素です。まさにここで、電気ダスティング、つまり専門用語で静電粉体塗装と呼ばれる技術が真価を発揮します。溶剤やムラのある従来の液体塗料はもう時代遅れです。私たちが扱うのは、「コーティング粒子を霧化し、帯電させる」最先端の「表面処理技術」です。これは単なるスプレー塗装ではなく、「霧化ノズルと放電ステージを備えたコーティングマシン」が粉体粒子を微粒子化し、「電荷を付与」し、電界を用いて「接地されたワークピースに静電的に引き寄せる」という、精密な物理法則の結晶です。その結果、板金上に完璧で強靭、​​そして驚くほど均一なコーティングが施されます。 では、この魔法はどのように起こるのでしょうか？電気ダスティングの本質は、インテリジェントな粒子塗布にあります。当社の特殊な「スプレーガンが粉末を帯電させ」、これらの帯電粒子が「放電ゾーンを通過する際に多数の電子を捕捉し、負に帯電します」。そして、これらの粒子は正に接地された板金部品に抗しがたく引き寄せられ、驚くほど均一な層を形成します。この技術の大きな利点は、「溶剤を必要としない」ことです。これにより、よりクリーンで効率的、そして環境に優しい方法で、プレミアムな仕上がりを実現します。板金が完璧にコーティングされると、精密に制御された熱で硬化されます。この重要な工程により、粉末は溶融・融合し、連続的で弾力性のある、見た目にも美しい表面が生まれます。

建物の土台、重機の背骨、トラックの頑丈なフレームなど、本格的な強度が求められるプロジェクトについてお話する時、おそらく熱間圧延鋼板のことを指しているでしょう。これは、手の込んだ高級板金ではありません。まさに主力製品です。文字通り、過酷な環境に耐え抜いた鋼材は、強靭で信頼性が高く、過酷な作業にも対応します。もしあなたの仕事に、確かな性能と確かな価値をもたらす板金が求められるなら、熱間圧延鋼板が何世代にもわたって選ばれてきた理由についてお話ししましょう。

板金を選ぶ際、特に摩耗、天候、そして経年変化への耐性が求められる用途においては、非常に重要な決断となります。生産ラインから見て美しいだけでなく、長年にわたり安定した性能を発揮するものが必要です。そこでSUPER GALUMの出番です。これは、一般的なコーティングとは一線を画す、特殊で強力な合金を用いて開発された素材です。全く異なるレベルの耐久性と汎用性を実現します。妥協にうんざりし、真の長期的な価値をもたらす板金ソリューションをお探しなら、素晴らしい GALUMについてご相談ください。

完璧に加工された板金部品が完成しました。次に行われるのは、同様に重要な板金組立工程です。個々の板金部品を細心の注意を払って組み立て、最終製品（複雑な工業用筐体、堅牢なフレームワーク、精密に設計されたケースなど）を作り上げます。私たちにとって、板金組立工程は単なる作業ではありません。職人技であり、板金製品の最終的な品質は、その組み立ての精度にかかっているという深い理解に基づいて行われます。 私たちは理解しています。平らな板金から完全に機能する組立に至るまで、あらゆる段階で精度が求められます。当社の板金組立プロセス全体は、詳細な手順、揺るぎない安全への取り組み、そしてお客様のプロジェクトを完璧に完成させたいという真摯な思いという、確固たる基盤の上に築かれています。

シンプルな板金の筐体やパネルを見て、もっと色々なことができると思ったことはありませんか？もしそこに、ブランドの鮮やかなロゴを入れたり、重要な情報を鮮明に表示したり、さらには際立つカスタムメイドの芸術的なデザインを施したりできたらどうでしょうか？まさにそこで、当社の板金UV印刷サービスが活躍します。「ハイテクで版を使わないフルカラーデジタル印刷」技術は、板金部品の仕上げとブランド化に革命をもたらします。 シンプルなテキストから複雑な「写真品質」のグラフィックまで、あらゆるデザインを板金に直接印刷できると想像してみてください。板金UV印刷なら、これを実現します。高度なUV硬化技術を用い、特殊インクを紫外線で板金表面にほぼ瞬時に接着します。その結果、「高精度、高彩度、高光沢」の仕上がりが実現し、耐久性と美しさを兼ね備えています。

金属加工・製造の世界では、板金部品の見栄えが非常に重要です。明確な識別性、プロフェッショナルなブランディング、そして品質を物語る美しさが求められます。そこで板金シルクスクリーンの出番です。これは単なる印刷ではありません。「便利で効率的な表面パターン加工技術」であり、シャーシや筐体からコントロールパネルやケースに至るまで、板金製品に耐久性に優れた正確な文字、ロゴ、複雑なデザインを直接印刷するために専門的に応用されています。 板金製品に鮮明で耐久性のあるマーキングが施された姿を想像してみてください。それが板金シルクスクリーンの力です。私たちは、この信頼性の高い技術を用いて、綿密に準備されたスクリーンメッシュを通してインクを板金部品の表面に転写します。シャープで高コントラストのグラフィックを作成できることで高く評価されており、製品に不可欠な要素となります。

製造業という複雑な世界において、個々の板金部品を組み合わせ、堅牢で信頼性の高い一体物を形成することは、芸術であり科学でもあります。まさにここで、板金溶接の真の専門知識が活かされます。それは単に金属を溶かすだけではありません。精密を駆使して冶金学的結合を作り出すプロセスであり、高圧力下、過酷な環境下、あるいは長年にわたる信頼性の高い使用においても、製品の完璧な性能を保証するシームレスな統合を実現します。私たちが施工するすべての溶接は、最終組立の完全性は板金におけるこれらの重要な接合にかかっているという私たちの理解の証です。 板金溶接の本質は、集中した熱、そして時には慎重に加えられた圧力を用いて板金部品を接合する重要なプロセスです。この接合には、適合性のある充填材を加える場合もあれば、母材同士を直接接合する場合もあります。その結果、構造の不可欠な部分となる、連続した強固な接合部が生まれます。これは、自動車のフレームから高度な電子機器の筐体まで、あらゆるものの耐久性を支える、目に見えないエンジニアリングです。

1.カスタマイズサービス：お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。 2.品質保証：安定した信頼性の高い製品品質を確保するための厳格な品質管理システム。 3. 時間通りの納品：時間通りの納品を保証する効率的な生産ライン。 4.競争力のある価格：工場直販、より競争力のある価格。