スタンピングメタルカバー
精密板金スタンピング、プレススタンピング、カスタム金属部品のラフティング。 当社は高精度プレス加工、カスタム板金プレス加工を専門とし、設計から製造までワンストップソリューションをご提供いたします。複雑な形状の電子部品から耐久性の高い工業部品まで、お客様のニーズにお応えいたします。


| アイテムの説明 | スタンピングメタルカバー |
| 材料 | 亜鉛メッキ鋼板 1.5MM |
| 加工技術 | スタンピング、リベット、曲げ、スプレー、シルクスクリーン、品質検査、梱包・組立、出荷 |
| 表面処理 | スプレーパウダー、黒ガーゼパウダー |
| 単価 | 顧客の図面によると |
| 述べる | カスタマイズを受け入れる |
スタンピングメタルカバー アプリケーション
精密板金プレス加工は現代の製造業において重要な役割を果たしています。 のような:自動車、電子機器、通信、医療機器などの業界で広く使用されています。精密プレス部品は、正確な寸法、極めて厳しい公差、優れた表面品質を特徴としており、航空宇宙分野で広く使用されています。さらに、カスタム金属プレスサービスは、お客様の特殊な形状、サイズ、材質など、個別のニーズにも対応し、製品の差別化とイノベーションを強力にサポートします。
フォクセンズ サービス
金属プレス加工サービス
板金加工
カスタムメタルパーツ
金属プレス加工工具
金属プレス金型
金属プレス加工
スタンピングメタルカバー 製造能力
フォックスセン は、高品質の金属板の製造において 16 年の経験を持っています。
工場には先進的な生産ラインと試験設備が備わっており、年間生産能力は数万セットに達します。
当社は、世界中のお客様にカスタマイズ、サンプル、小ロット、大ロットの金属板金ソリューションを提供しています。
FOXSENのスタンピングメタルカバーの生産方法
当社の包括的な加工サービスにより、お客様の板金設計を完全に機能的な部品やアセンブリへと変換することができます。試作から量産まで、プロセスのあらゆる段階を細部にまで細心の注意を払って行います。表面処理:サンドブラスト、陽極酸化処理、研磨、粉体塗装、電気泳動塗装、溶融亜鉛めっき、電気めっき粉体塗装最小コーティング厚さ:60um -200um

資格証明書と完成品検査
目視検査、寸法測定、強度試験など、完成品の品質を厳密に検査します。金属打ち抜き加工が設計要件と顧客のニーズを満たしていることを確認します。

配送梱包

選ぶ理由 当社のスタンピングメタルカバー?
1: 豊富な経験:金属カバーのスタンピングで16年以上の経験
2: 経験豊富なプロフェッショナルチーム技術者と高度な処理設備
3: 保証: ISO9001、ISO14001、IATF16949 品質管理システムに準拠し、強力な 品質管理 チームが出荷前に 100% の検査を確実に実施します。
4: カスタマイズされたサービス:当社のサービスには設計、試作、ツール作成、仕上げが含まれており、金属プレス加工のニーズにワンストップで対応します。
5: 時間通りの配達:プロフェッショナルな板金生産管理MES 製品の納期遵守を保証します。
生産コストを削減し、製品の費用対効果を向上させる
よくある質問
Q: 貴社は商社ですか、それともメーカーですか?
A: 当社は製造業者です。当社の先進的な設備により、すべてのカットが正確で一貫したものになることが保証されます。
Q: 見積もりを依頼するには何が必要ですか?
A: 製品の図面またはサンプルをお送りください。以下の詳細を必ずご記入ください。
A. 材質 B. 表面仕上げ C. 許容差 D. 数量
Q: 支払い手続きはどのように行われますか?
A: お支払い条件は、具体的な状況に応じて柔軟に対応いたします。通常は、TTの30%を前払いし、残金は出荷前にお支払いいただくことをお勧めしております。
Q: 配送状況はどうやってわかりますか?
A: 配送業者から追跡番号を取得次第、お知らせいたします。また、最新の配送情報を随時更新いたします。
Q: 御社を訪問しなくても、自社製品の状況を知ることは可能ですか?
A: 詳細な生産スケジュールをご提供し、加工の進捗状況を示すデジタル写真とビデオを含むレポートを毎週お送りします。

豊富な経験:板金加工製品における16年以上の経験

フォックスセン の強力な 品質管理 チームが出荷前に 100% の検査を保証します。

当社のサービスには、設計、試作、ツール作成、仕上げが含まれており、板金加工部品のニーズにワンストップで対応します。

専門的な板金生産管理 株式会社 により、製品の納期厳守が保証されます。

当社は、専門的で経験豊富な技術者チームと優れた加工設備を備えています。

自動化設備とSoftingツールは生産コストを削減し、製品の費用対効果を向上させます