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シャーシとキャビネットの品質は、製造プロセスの品質に直接影響されます。プロセスが良好なシャーシの鋼板エッジにはバリ、鋭いエッジ、バリなどがなく、露出した角は折り畳まれているため、取り付け者の手を傷つけにくくなっています。各カードスロットの位置も適切で、アクセサリが取り付けられなかったり、置き忘れたりする恥ずかしい状況はありません。
では、シャーシとキャビネットはどのように選択すればよいのでしょうか?
構造レイアウトを見る
一般的に言えば、バッフルと放熱穴を増やす必要があります。ケーブルを固定する鉄板は、ケーブルの損傷を防ぐために巻く必要があります。熱のほとんどは機器の背面で発生するため、側壁ファンはキャビネットの背面に設置する必要があります。
機能を見てください
最初に考慮すべきことは安定性です。
素材を見てください
板金シャーシとキャビネットを選択するには、鋼板が厚い必要があります。指で叩くと、どの鋼板が厚く、どの鋼板が薄いかを感じることができます。その頑丈なシェルは、ボード、電源、ストレージデバイスを保護し、圧力、衝撃、ほこりを防ぐことができます。また、電磁干渉や放射を防ぎ、電磁放射を遮蔽する役割も果たします。第三に、使いやすいパネルスイッチインジケータライトなども多数提供されているため、オペレーターはより便利にマイコンを操作したり、マイコンの動作状態を観察したりすることができます。
スプレーペイントを見てください
適切なキャビネットを作るには、すべての鋼材にスプレー塗装を施す必要があり、スプレー塗料を均一に交換して、防錆性と防塵性を十分に高める必要があります。
熱放散を見てください
機器がどのくらいの熱を発生するかを見積もります。一般的に、キャビネットの上部には 2 ～ 4 つのファンがあり、ファンの数が多いほど良いです。ラックを固定するためのネジやナットもいくつかありますが、これで十分です。将来の拡張により付属品が不足するトラブルに巻き込まれないようにしてください。
アクセサリーを見てください
デバイスにはネットワーク ケーブル、通信ケーブル、電源ケーブルが含まれているため、キャビネット内でケーブルを整然と固定するために、フック アンド ループ ベルトまたは歯付きベルトを購入する必要があります。キャビネットにケーブル管理モジュールが装備されていて、ケーブルを垂直設置レールに直接固定できる場合は、さらに良いでしょう。
ガラスを見てください
ガラスは厚めにし、ガラスの周りにひび割れがあるかどうかにも注意する必要があります。ひび割れがある場合は、危険が潜んでいることを意味し、困難であるかどうかにも注意する必要があります。
放熱技術の面では、シャーシとキャビネット機器の冷却のほとんどは、空調システムによって冷気を押し出す方法を採用しています。局所的な高熱を冷却するために、空調システム全体の温度は非常に低くなることが多く、電源シャーシとキャビネットの利用率が向上します。
製造が容易
技術要件を同時に満たすことを基本に、各企業の実際の生産状況に応じて、製造工程が簡単な板金加工方法を優先し、コストを削減し、生産速度を向上させる必要があります。
溶接を最小限に抑える
溶接は変形を引き起こし、溶接面の処理が美しくなく、生産速度に影響を与えます。また、プロセスを変更して溶接に代わることもできます。 1.溶接の代わりにリベットを使用します。これにより、時間が節約され、変形しません。 2.溶接の代わりにスタンピングを使用します。これは変形しにくいですが、簡単な金型を使用する必要があります。 3.効果の少ない溶接をキャンセルします。力が小さい溶接や接続機能のみの溶接の場合は、連続溶接の代わりに間接切断溶接を使用できます。
材料は正しく選択する必要があります。冷間加工板金の原材料は、合金構造用鋼、炭素構造用鋼、アルミニウム銅などに分けられます。圧延断面形状の特性に応じて、プロファイル、プレート、ワイヤ、プロファイルがあります。選択するときは、次の点に従って正しく選択する必要があります。
1.原材料の利用率を提供します。板金加工では、強度と技術要件を前提として、ブランクを小さくしたり大きくしたりして、スクラップを減らし、コストを削減します。板のサイズに応じて、指定されたサイズと長さの板を選択できます。
2.作業条件に応じて材料を正しく選択します。板金加工設計の柔軟性は大きく、多くの利点があります。冷間加工部品の壁厚は大きく変わる可能性があります。異なる応力条件と作業条件に応じて、異なる強度、異なる特性などを持つ材料を選択できます。
3. ロールプロファイルの使用を試みてください。ロールプロファイルは、サイズがより正確で、品質が高く、外観が滑らかで滑らかで、価格が安いです。ロールプロファイルを使用すると、溶接や成形処理のコストも削減でき、効率とコストも優れているため、構造部品に広く使用できます。