製品リンク:
https://www.板金部品.ネット/製品-通信-シート-金属-部品.html
ガジェットを安全に保管したり、ツールをきちんと収納したりするために何ができるか疑問に思ったことがあるなら、板金箱何か関係がある。これらはただの古いコンテナではなく、平らな金属板で作られた特注の筐体であり、業界では板金部品電子機器から産業用機器まであらゆるものを保護する、頑丈で信頼性の高いシェルと考えてください。Foxsenでこの製品をいじってみたところ、想像以上に多くのことが起こっていることがわかりました。板金箱それが何であるか、それがどのように作られ、どこに現れるのか、それを裏付ける確かな事実と数字とともに説明します。
要点: 板金ボックスは何でできているのか?
その中心には、板金箱から作られています板金部品— 薄く平らな金属を切断し、曲げ、接合して立体的な形にします。素晴らしいのは、彫刻や鋳造で作られる部品とは異なり、工程中に厚みが変わらないことです。段ボールを立方体に折る様子を想像してください。金属を使った立方体のような雰囲気です。当社では、冷間圧延鋼 (SPCC)、ステンレス鋼 (SUS304)、アルミニウム (6061 または 5052) など、それぞれの特徴に合わせて選んだ素材を使用しています。SPCC は、厚さ 3.2 んん までの箱に適したお手頃な素材で、成形やコーティングが簡単です。SUS304 は、引張強度が約 505 MPa あり、さびや厳しい環境下での使用に最適です。アルミニウムはどうでしょうか。密度が 2.7 g/cm³ (鋼の 7.8 g/cm³ と比較して) と軽く、重量を抑えるのに最適です。
金属を選ぶのはランダムな選択ではなく、仕事次第です。板金箱アウトドア用品の場合はSUS304の耐腐食性に頼るかもしれませんが、軽量バッテリーセットアップの場合は重量を軽減するためにアルミニウムを選択するかもしれません。重要なのは、素材をミッションに合わせることです。
組み立て方: 板金ボックスの構築
平らなシートを板金箱これは芸術であり、科学でもあります。ここでは、私たちが現場でどのようにそれを行っているかをご紹介します。
ステップ1: 切り取る
まず、金属を適切な平らな形にスライスします。これをブランキングと呼びます。オプションには次のものがあります。
レーザー切断: 0.1mmの精度で釘を打ち付け、 板金箱。
CNCパンチング: 0.15mm までの高速かつ正確な測定が可能で、大量生産に最適です。
剪断: シンプルで安価ですが、精度は 0.2mm 未満で、基本的なカットには適していません。
ステンレス鋼の場合板金箱穴があいている場合でも、レーザーカットによりエッジが鮮明かつ正確に保たれます。
ステップ2: 形を曲げる
次に、プレスブレーキを使用して箱型に曲げます。ここからが技術的になります。曲げ半径 (R) と厚さ (t) が重要です。ひび割れを防ぐために、R は少なくとも t と同じにしてください (低炭素鋼の場合は 1.0t など)。小さすぎると割れ、大きすぎるとスプリングバックで問題が生じます。最小直線エッジ高さの式が役立ちます。
h ≥ r + 2t
したがって、半径 1 んん の 1 んん 厚のシートの場合、そのエッジがしっかりした状態を保つには少なくとも 3 んん 必要です。
ここでのカーブボールはスプリングバックです。金属が曲げられた後に跳ね返る現象です。アルミニウムの降伏強度は 276 MPa (6061-T6) で、より硬い SUS304 の 200 成績 弾性係数よりも制御しやすいです。曲げ力を 50kN から 65kN に上げてスプリングバックを 15% 削減するか、丸いパンチを使用して 20～30% 下げることもできます。
ステップ3: ロックイン
曲げたら、部品を結合します。溶接は重要です。
CO2溶接: スチールボックスに強くて速く、錆びにも強い。
アルゴンアーク溶接: アルミニウムやステンレス鋼に適した、クリーンで精密な加工。
軽量アルミニウム板金箱スポット溶接により、余分な厚みがなくしっかりと固定されます。歪みを防ぐために、順序を微調整したり、治具を使用したりします。
ステップ4: 仕上げ
最後に仕上げを加えます。SPCCはリン酸塩コーティングと塗装が施され、アルミニウムは耐久性と外観のために陽極酸化処理が施されます。ステンレス鋼は単独で使用されることが多く、センスを出してブラシ仕上げにされることもあります。これらの仕上げにより、板金箱長持ちし、見た目もきれいです。
板金ボックスが見つかる場所
板金ボックスその汎用性のおかげで、あらゆるところに登場しています。違いを生み出しているのは次の点です。
電子機器：安全で健全
回路基板ハウジングやコントロールボックスを考えてみましょう。これらは板金箱仕事で。アルミニウムはお気に入りで、ひび割れを防ぐために R ≥ t (1.5mm のシートの場合は 1.5mm など) で曲げられ、レーザーで 0.1mm の精度で切断されています。ほこりや損傷を防ぐので、技術ギアに最適です。
自動車：頑丈に作られている
車にバッテリーケースや工具箱？それは板金部品箱型に成形されます。SPCC 箱は、耐久性のために 210 MPa の降伏強度を活用し、道路のストレスに対応するために 1.5 t の曲げ半径を使用します。
建設：日常のヒーロー
現場の電気設備は、多くの場合板金箱亜鉛メッキ鋼 (SECCC) 製で、亜鉛の腐食は普通鋼の 1/30 です。直線エッジは強度を保つために h ≥ r + 2t (半径 1 んん の 2 んん シートの場合は 5 んん など) に従います。
工業用途: ヘビーデューティー
大型の保管ユニットや機械ハウジングには、これらのボックスが使用されています。SUS304 は 870°C までの熱に耐えることができ、継ぎ目は 505 MPa の強度に一致するようにアルゴンアーク溶接されています。厳しい環境でも長持ちするように作られています。
なぜそれが重要なのか
あ板金箱単なるコンテナではなく、カスタムソリューションです。電子機器の保護や産業用機器の収納など、板金部品実現します。スプリングバックを抑える r/t 比 2 ～ 3 や、0.15 んん の精度を実現する NC カットなどのトリックを使用して、平らなシートを精密な部品に変えます。これは実用的で、丈夫で、フォクセン では最も得意としています。
最終テイク
それで、板金箱？それは、金属板、賢くカットし、正しく曲げ、そして強く仕上げます。これらは h ≥ r + 2t などの公式と現実世界の調整によって裏付けられています。電子機器から建設まで、これらのボックスはどこにでもあり、使い方がわかれば単純なシートでも大いに役立つことを証明しています。次にこのボックスを見つけたら、それが機能し続ける技術がわかるでしょう。