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平らな金属片を頑丈な金属に変える方法を考えたことがあるだろうか？板金キャビネット電子機器を収納したり、精密機器を保護できるケースは？いくつかの角を曲げて終わりというほど簡単ではありません。板金キャビネット—強化版として考えてください板金箱—は、あらゆるカット、折り曲げ、溶接を計画し、丈夫で機能的で精密なものを作ることです。私が手を汚したフォックスセンでは、板金部品このプロセスでは、実用的なノウハウと本格的な数値計算が融合されています。現場で実際に使われているヒントやコツを参考にしながら、特に電気配電盤キャビネットなどの設計方法を見ていきましょう。
ステップ1: 何を構築しているのかを知る
まず、これは何ですか板金キャビネット電気キャビネット（GCSやMNS配電盤など）の場合、ブレーカー、バスバー、配線を収納しながら、すべてを安全かつアクセスしやすい状態にしておく必要があります。これらのキャビネットは、多くの場合、板金部品グローバル 仕様に見られるように、400V や 690V などの電圧と最大 4000A の電流で電力分配を処理します。設計は、保護 (1mm の物体をブロックする IP4X 定格を想定)、制御、さらには引き出し式の設定による簡単なメンテナンスなど、その役割を理解することから始まります。その目的が、素材、サイズ、レイアウトなど、すべての選択を決定します。
ステップ2: 適切な素材を選ぶ
金属の選択によって雰囲気が変わります。私が金属を使って仕事をして学んだことは次のとおりです。板金設計:
冷間圧延鋼（SPCC）: 厚さ 3.2 んん までのキャビネットに最適。安価で成形しやすく、降伏強度は約 210 MPa です。予算が限られた GGD キャビネットに最適です。
ステンレス（SUS304）: 505 MPa の引張強度で非常に頑丈、防錆性があり、870°C まで耐えられます。ほこりや水しぶきに対する IP54 保護を必要とする ＭＮＳ キャビネットに最適です。
アルミニウム（6061）: 2.7 g/cm³（スチールの7.8 g/cm³に対して）の軽量で、276 MPaの降伏強度を備えています。ポータブルに最適です。 板金キャビネット 重量が重要な場合。
電気キャビネットの場合、屋外で使用する場合は SUS304 が適しているかもしれません。200 成績 の弾性係数は反発力が大きいことを意味しますが、これについては後で説明します。SPCC は、錆を防ぐために塗装仕上げを施した屋内でも問題なく使用できます。
ステップ3: スケッチを描く - 青写真から始める
板金設計図面の作成から始まります。通常は 3D モデルを「展開」して平らな 2D プランを作成します。配電盤キャビネットの場合は、次のものをプロットします。
コンパートメント: グローバル または ＭＮＳ レイアウトと同様に、バスバー ルーム (水平および垂直)、スイッチギア ユニット、ケーブル出口、および二次機器スペース。
寸法グローバル キャビネットは片面アクセスの場合奥行きが 800 んん になる場合がありますが、ＭＮＳ は両面操作の場合奥行きが 1000 んん になる場合があります。
許容範囲: 外側のエッジは負に完全に、正に半分になります。穴はそれを反転し、カットをしっかりと保ちます。
たとえば、厚さ 2mm の SUS304 キャビネットを設計しているとします。展開図には、ケーブルの入口 (上部、下部、側面) やバスバーの配置などを考慮して、すべての曲げや穴がマッピングされます。
ステップ4: カットを計画する
切断板金部品デザインが現実になる場所です。オプションは精度と量によって異なります。
レーザー切断: 0.1mm の精度を実現。配線穴のある複雑なキャビネット パネルに最適です。
CNCパンチング: 0.15mmの精度、スイッチギアユニットの大量生産に高速。
剪断: 0.2mm以下、単純な長方形のベースに適しています。
複雑なケーブルスロットを備えたMNSキャビネットには、レーザーが最適です。設計仕様ではこれらのカットにより、穴が少なくともL ≥ r + 2t反りを防ぐために、曲げ線から 4mm 離します (半径 1mm の 2mm シートの場合は 4mm)。
ステップ5: ベンドをマスターする
曲げるのは板金キャビネット. ここであなたの板金設計テストを受ける:
曲げ半径（R）: ひび割れを避けるために、少なくとも 1.0t (2mm SUS304 シートの場合は 2mm) にしてください。小さすぎると (アルミニウムの場合は 0.6t 未満) 裂けるリスクがあり、大きすぎるとスプリングバックが増大します。
直線エッジの高さ： 使用 h ≥ r + 2t半径 2mm の 2mm シートの場合、エッジがしっかりした状態を保つには 6mm 以上必要です。
スプリングバック: SUS304 の弾性係数は 200 成績 で、曲げ角度の 15% まで跳ね返る可能性があります。SPCC は降伏強度が 210 MPa とより穏やかで、抵抗が少なくなります。これを補うために、r/t を小さく (2 ～ 3) 設計するか、少し曲げ過ぎてください。
引き出しスタイルの グローバル キャビネットの場合、多段階曲げによりコンパートメントが鮮明に保たれ、丸みを帯びたパンチでスプリングバックが削減されます (20 ～ 30% 低下)。
ステップ6: 結合する
あ板金キャビネット一枚ではなく、板金部品溶接またはボルトで固定されている:
溶接: SPCC (防錆性) には 二酸化炭素、SUS304 (505 MPa の強度に相当) にはアルゴンアーク。ＭＮＳ キャビネットでは、両面パネルのきれいな継ぎ目にアルゴンを使用する場合があります。
バスバーサポートグッケ キャビネットの垂直バスバーには頑丈なマウントが必要です。ペグ 設計の場合は 50kA の短時間耐電流を考慮してください。
設計では、反りを避けるために溶接順序を計画します。場合によっては、端から始めて内側に溶接します。
ステップ7: 機能を追加して終了する
配電盤キャビネットには追加部品が必要です:
コンパートメント: 安全のため、バスバー (IP2X - 12.5 んん の物体をブロック) をスイッチから分離します。
アクセス: グローバル/ＭＮＳ 設計の引き出しにはレールが必要です。レールの間隔を計画してください (ＭＮＳ では 25mm モジュール)。
仕上げる: SPCC は塗装され、SUS304 はブラシ仕上げのまま、アルミニウムは陽極酸化処理されます。IP54 ＭＮＳ キャビネットでは、飛沫に対して密閉されたエッジが必要です。
ステップ8: 詳細を確認する
良い板金設計罠を避ける:
穴間隔: 穴を開けておく L ≥ r + 2t 歪みを防ぐために、曲げから（2mm の例では 4mm）保護します。
対称: 不均一な曲げによりキャビネットがねじれてしまいます。高さのバランスを保つか、リブで補強してください。
スプリングバックの修正: ゼロギャップダイは、SUS304 の剛性の鍵となる跳ね返りを 20 ～ 30% 削減します。
これらのキャビネットが輝く場所
よく設計された板金キャビネットさまざまな用途に適合します:
電気システムグローバル キャビネット (4000A、690V) は工場に電力を供給し、GGD (3150A、380V) は建物に照明を供給します。
産業: IP54 保護を備えた ＭＮＳ キャビネットは石油化学プラントを取り扱います。
工事: ペグ キャビネット (50kA 耐量) は高層ビルの電力を管理します。
まとめ
設計する板金キャビネット回転することについて板金部品GCS配電盤やカスタム筐体など、パワーハウスに。SPCCの3.2mmの限界からSUS304の505MPaのグリットまで、0.1mmの精度で切断し、h ≥ r + 2t（2mmのシートの場合は6mm）しっかりと溶接します。スプリングバックは厄介です（SUS304の場合は15％）が、賢明です板金設計小さな半径と巧妙な型でそれを制御します。これは実践的で正確であり、フォクセン では、これが長持ちするキャビネットを製造する方法です。次にスイッチを入れるとき、ボックスの背後にある職人技がわかるでしょう。