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通信キャビネット

最小注文数量: 1～100;100～500;>=500
リードタイム: 7～14日間
サービス: OEM/ODM
処理: 図面によると

常に接続が続く今日のデジタル世界において、通信ネットワークの信頼性は譲れないものです。内部の高度な電子機器が重責を担う一方で、通信キャビネットは縁の下の力持ち、つまり重要なインフラを守る物理的な盾であり、整理された住処です。5G以降の技術革新により、コンポーネントはよりコンパクトで、配置も極めて正確、そして何よりも見た目も向上することが求められています。そのため、それらを保護する板金筐体は、「十分」というレベルを超え、卓越した性能が求められます。まさに卓越した性能が求められているのです。そこで私たちの出番です。私たちは、こうした高度な要求に真正面から応える設計の通信キャビネットを製造しています。

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通信キャビネット

通信キャビネットは、高い品質と技術基準を満たす必要があります。この基準を達成するには、高品質の材料と高度な技術および加工設備の使用が不可欠です。精密板金加工技術は、これらの要件を満たす鍵であり、通信キャビネットが高い基準を満たし、市場で効果的に競争できることを保証します。

Metal Cabinet Assembly Telecom Cabinets Telecommunication Enclosure

アイテムの説明	エネルギー貯蔵キャビネットエンクロージャ
材料	炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金、冷間圧延鋼板
加工技術	レーザー切断、曲げ、リベット、パワーコーティング、シルクスクリーン、品質管理検査、梱包・組立、出荷
表面処理	陽極酸化処理、鏡面研磨、リン酸塩処理、黒色酸化皮膜、溶融亜鉛めっき、サンドブラスト、電気めっき、粉体塗装、吹付塗装電気泳動塗料、不動態化
単価	顧客の図面によると
述べる	カスタマイズを受け入れる

当社の通信キャビネットを選ぶ理由とは？それは、素材の完全性とそれをどのように形作るかにかかっています。

私たちは、真に優れた電気通信キャビネット最高級の素材と、それを精密に加工する技術という2つの要素から始まります。板金製造技術。これは私たちにとって単なる仕事ではなく、職人技なのです。

適切な基礎：優れた素材から始める

例えばステンレス鋼を切断する場合、私たちはしばしばレーザー切断（通常、厚さ3.0mmまで） CNCパンチングよりも優れています。CNCパンチングは できる ハンドルステンレススチール厚さ0.8mm～2.5mm材料の硬度が高いほど、工具の摩耗が激しくなり、不良品の発生率も高くなります。レーザー切断では、特に補助ガスとしての窒素、私たちは酸化物フリー、バリフリーのエッジ完璧にきれいで、追加の仕上げは必要ありません。美観上重要な部分には、表面を保護するための特殊なレーザーフィルム切断工程中にこの方法は高速かつ正確で、機械的なストレスなしに滑らかなカットを実現します。だけでなく、熱変形これはステンレス鋼で時々発生することであり、パラメータを微調整し、対称的な切断パターンを使用することで可能になります。
ステンレス鋼 – 厳しい環境に最適な選択肢: 厳しい条件や耐久性が絶対的に求められる場合、私たちはステンレス鋼を推奨します。その自然な耐腐食性と耐熱性に加え、その固有の強度も備えている、それは当然の選択です。さらに、それは驚くほどメンテナンスが簡単しかし、ステンレス鋼を扱う板金捏造は心の弱い人には向いていません。
信頼性の高い冷間圧延鋼およびその他のオプション: もちろん、私たちは専門的に製造も行っています通信キャビネット高品質の冷間圧延鋼板から作られ、通常は厚さが 0.5mm～3.0mmこの素材は強度と成形性の優れたバランスを備えています。重量の考慮や特殊な環境条件など、お客様の具体的なニーズに応じて、アルミニウム、銅、電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき鋼板も取り扱っております。

精密製造：エンジニアリングと経験が融合する場所現代の通信機器は複雑なため、エラーは許されません。板金プロセスはこれを反映しています。

信頼できる精度: 十分近いという話ではありません。当社の曲げ精度は常に一定の範囲内に保たれています。 0.1mm～0.15mm機器ガイドレールのような重要な内部部品について考えてみましょう。私たちはそれらの平坦度を驚くほどの精度で維持しています。 0.2mmメッシュドアパネルのような大きな表面でも、平坦性は維持されます。 3mmこれは単なる数字ではありません。コンポーネントが常に完璧にフィットすることを保証するものです。
完璧な仕上がりを保証します。私たちは、通信キャビネット見た目と感触。つまり傷やプレスリベットの跡が化粧面に見当たらず、油汚れも全くありません。これは、プロ/E またはソリッドワークスでの初期設計から、自動展開およびネスティング、最終組み立てまで、すべてのステップで細部にまでこだわった当社の取り組みの証です。
優れた製品のための高度な技術: 当施設では、包括的な設備を導入しています。これには以下が含まれます。 CNCパンチプレス、レーザー切断機、従来のせん断およびノッチング装置ブランク用。成形用。 CNCプレスブレーキ（手動またはロボットによる操作）が鍵となります。組み立てに関しては、 CO2およびアルゴンアーク溶接（これも手動またはロボットのオプション）スポット溶接機、スタッド溶接機など、あらゆる工程が最適化されています。

具体的な話：実際のデータであなたの疑問に答えます

当社の通信キャビネット、詳細を知りたいと思うでしょう。そこで、おそらく皆さんが抱いている疑問に、実際の処理基準に基づいた回答をいくつかご紹介します。

Q1: ステンレス鋼の曲げ加工は、スプリングバックと硬度の問題で難しい場合があります。精度を保つために、どのように対処していますか？

答え: まったくその通りです。ステンレス鋼は軟鋼のような性質を持っていません。熱伝導率が低く伸び率が高いため、曲げるにはより大きな力が必要となる。、そしてそれは強い反発傾向これに対抗するために、私たちは常に炭素鋼よりも大きな曲げR角度ひび割れのリスクを防ぐためです。重要なのは、ステンレス鋼に使用する工具は60HRC以上に硬化されていますまた、ステンレス鋼が厚くなるほど（通常は最大で 3.0mm～6.0mm; それ以上 6mm （曲げ加工が非常に困難になり、ひび割れのリスクが高まるため、溶接やアングル材の使用が推奨されます。）必要な曲げ力も大きくなります。同様に、材料の降伏強度によって復元力が決まるため、プレス角度を調整することで、完璧な90度曲げを実現しています。

Q2: ステンレス鋼に部品を固定するのはどうですか？安全ですか？

答え: 標準的な圧入ファスナーはステンレス鋼の硬さに苦労することがよくあります。そのため、当社では特殊な高強度硬化圧入ファスナー作業に合わせて設計されています。スタッドやナットがワークピースの表面と完全に面一になるように、プレス圧力を細かく制御しています。さらに、ステンレス鋼のプレスリベットは強度が劣る場合があることを認識しているため、より強固な安全性を確保するために、これらのファスナーを側面溶接で補うすべての接続は絶対に緩まないことを保証するためのトルク仕様。

Q3: ステンレス鋼の溶接には、歪みや酸化といった課題もあります。どのようなアプローチをとっていますか？

答え: ステンレス鋼は確かに普通炭素鋼よりも熱に敏感次のような問題が起こりやすくなります高温割れ、適切に遮蔽されていない場合の著しい酸化、および高い線膨張係数による大きな変形当社の溶接工はこれらの問題を軽減する技術に長けています。まずは母材のステンレス鋼と一致するか非常に近い化学組成を持つ溶接消耗品（より細い直径の電極など）溶接前に、その領域予定の溶接箇所の両側20mmから30mmを丁寧に清掃します汚染物質の除去をお勧めしますレーザー溶接（低入熱と高速）またはTIG（アルゴンアーク）溶接また、溶接手順を慎重にたとえば、対称構造には対称溶接を使用し、非対称部品では最初に溶接の少ない側を溶接して、後続の溶接で以前の変形を打ち消すようにします。溶接ビードと熱影響部の強制冷却そしての使用適切にバランスの取れたクランプ治具も当社の戦略の重要な部分です。

Q4: 特にステンレス鋼の場合、保護と見た目の良さの両方を確保するためにどのような表面処理が利用できますか?

サンドブラスト：これにより、非常に均一で魅力的な、細かいビーズブラスト加工のマットな表面が得られ、非常に効率的です。
不動態化（多くの場合、酸洗いと不動態化ペーストのプロセスを使用します）：これは非常に一般的で効果的な処理です。最初の洗浄（サンドブラストや研磨を含む場合があります）の後、不動態化処理により、ステンレス鋼の自然な耐腐食性により、長期的な安定性が保証されます。。
鏡面研磨：一連の化学的または物理的な研磨ステップを経て、段階的に細かい研磨を行うことで、明るく反射する表面を作り出します。
着色：高度な技術を使用して、さまざまな色を適用できます。 PVD（物理蒸着）これは高真空、高温の環境で行われ、イオン化された不活性ガスが着色層を堆積します。この仕上げは装飾的なだけでなく、耐摩耗性と耐傷性を高め、屋内環境で色褪せや欠けを防ぎます。当社の標準板金キャビネット（例：冷間圧延鋼）、耐久性のあるスプレー塗装または粉体塗装仕上げ徹底した前処理の後に適用されます。これには通常、酸洗い＋脱脂＋リン酸塩処理、またはサンドブラスト＋脱脂＋リン酸塩処理これにより、優れた接着力と長持ちする保護仕上げが保証されます。
答え: ステンレス鋼用通信キャビネット当社では、優れた表面処理をいくつか提供しています。

結論：信頼できる通信キャビネット。心ある人々によって構築されています。

弊社の通信キャビネットつまり、単なる板金箱から取り出してください。通信業界の進化するニーズを深く理解し、最高の素材を使い、細部にまでこだわった熟練のプロフェッショナルによって製造されたソリューションをお届けします。0.1mmの曲げ精度確保するために溶接スパッタなし粉砕後に残るもの。私たちは電気通信キャビネットこれにより、今後何年にもわたってネットワークが安全かつ効率的かつ確実に維持されます。